微締MES-V中的WMS是倉(cāng)庫(kù)管理信息化的具體技術(shù)和方法，是通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動(dòng)，從而達(dá)到有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)或完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。

1) 倉(cāng)庫(kù)管理定義

倉(cāng)庫(kù)管理員要面對(duì)成千上萬(wàn)種物料，在管理中經(jīng)常因?yàn)槲锪系膶?shí)際存放位置不合理，導(dǎo)致出入庫(kù)過(guò)程話費(fèi)大量人力物力，同時(shí)也引起庫(kù)存帳的統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，通過(guò)存儲(chǔ)管控規(guī)則的控制，設(shè)置倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位可存儲(chǔ)的物料，可以按物料類(lèi)別、客戶、供應(yīng)商等相關(guān)規(guī)則做嚴(yán)格管理，減輕倉(cāng)庫(kù)管理員有的復(fù)雜工作，提高物料庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，所有物料在倉(cāng)庫(kù)中的分布狀況清晰明了。

l 倉(cāng)庫(kù)定義：倉(cāng)庫(kù)是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場(chǎng)所的總稱(chēng)，物料存儲(chǔ)區(qū)域基本單位的定義，對(duì)物品（物資）的接收、分類(lèi)、計(jì)量、包裝、分揀、配送、存盤(pán)等多種功能。

l 庫(kù)區(qū)定義：對(duì)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)不同的位置、功能等進(jìn)一步細(xì)分，存放不同類(lèi)別或處于不同狀態(tài)的物料，是倉(cāng)庫(kù)管理工作更精確。

l 庫(kù)位定義：物料存儲(chǔ)位置的最小單位，可以是一個(gè)貨架、儲(chǔ)柜等，庫(kù)位的定義可以方便倉(cāng)庫(kù)中對(duì)物料的組織，以及出入庫(kù)是對(duì)物料的管理。

2）物料編碼的定義

一種物料常常因來(lái)源不同的供應(yīng)商而導(dǎo)致以多種供應(yīng)商編碼（外碼）出現(xiàn)的情形。為了簡(jiǎn)化管理并且更好的實(shí)現(xiàn)物料追溯及物料損耗管理，需要把這些表示同種物料的“外碼”轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一，另外杜宇某些外購(gòu)物料（如進(jìn)口的物料）料盤(pán)上沒(méi)有粘貼供應(yīng)商代碼的情形，則可在表示供應(yīng)商代碼項(xiàng)目的輸入框中，通過(guò)下拉列表選擇對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商信息。

3）條碼打印管理

微締軟件提供條碼打印模塊，可與WMS系統(tǒng)后臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，條碼打印管理模塊有四部分功能組成，其中編碼規(guī)則維護(hù)主要是實(shí)現(xiàn)條碼編碼規(guī)則的修改，刪除等維護(hù)功能，打印模板管理實(shí)現(xiàn)了模板設(shè)置和導(dǎo)入的功能，打印歷史記錄實(shí)現(xiàn)打印歷史記錄的查詢，打印管理則是在多種不同應(yīng)用環(huán)境下打印應(yīng)用。

4）批次先進(jìn)先出管理

倉(cāng)庫(kù)中的物料領(lǐng)用、成品發(fā)貨等，可根據(jù)需要配置先進(jìn)先出（FIFO）的策略，例如，發(fā)料時(shí)，不同批次或者同批次的成品，可以依據(jù)選擇的時(shí)間特征，可以是物料入庫(kù)時(shí)間或者入上庫(kù)位時(shí)間等，作為FIFO判定為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，此時(shí)，系統(tǒng)只允許發(fā)出最早時(shí)間的成品或物料。

5）呆滯物料管理

系統(tǒng)可根據(jù)物料/產(chǎn)品類(lèi)別屬性，設(shè)置每個(gè)產(chǎn)品的安全庫(kù)存（最高/最低），最長(zhǎng)庫(kù)齡、產(chǎn)品有效期等參數(shù)，當(dāng)目標(biāo)對(duì)象產(chǎn)品出發(fā)了這些管控規(guī)則是，系統(tǒng)產(chǎn)生預(yù)警提示信息。

6）叫料管理

叫料管理是產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)質(zhì)檢進(jìn)行物料信息快捷，有效傳遞的最佳途徑。整個(gè)叫料業(yè)務(wù)由三部分備/缺料叫料兩類(lèi)生成：倉(cāng)庫(kù)人員經(jīng)看板獲取發(fā)布后的物料需求數(shù)據(jù)備料、發(fā)料、不料，叫料有排程確認(rèn)后，在投產(chǎn)錢(qián)制定時(shí)間內(nèi)發(fā)布至物料看板上；產(chǎn)線補(bǔ)/缺料叫料由倉(cāng)庫(kù)作業(yè)員通過(guò)補(bǔ)料指令將完整的叫料數(shù)據(jù)發(fā)布到看板。由此可得出倉(cāng)庫(kù)作業(yè)員不了時(shí)間、效率。

以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！

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